Pojęcie green efficiency^® („zielona efektywność”) opracowane przez firmę Komptech odnosi się do programu innowacji, które umożliwiają naszym maszynom zwiększenie wydajności i obniżenie zużycia energii oraz zastosowanie najnowszych metod oczyszczania spalin. Z programu tego płyną dwie korzyści: nasi Klienci oszczędzają na kosztach eksploatacyjnych, a środowisko – a wraz z nim my wszyscy czerpiemy korzyści z redukcji emisji CO₂ i zużycia zasobów.

Najważniejszą cechą tego programu jest większa sprawność napędu, rozdrabniania i odprowadzania materiału, co skutkuje większą mocą w przeliczeniu na jednostkę energii, a tym samym zmniejszenie specyficznego zużycia energii. Stoją za tym spektakularne rozwiązania, takie jak nowy bezpośredni napęd mechaniczny w CRAMBO oraz pomysły, które wpływają na poprawę istniejących możliwości, takie jak efektywny napęd bębna za pomocą kół ciernych w CRIBUSie.

Program green efficiency^® zawiera również najnowszą technologię doczyszczania spalin, zmniejszenia emisji hałasu oraz ulepszenia, które sprawiają, że maszyny są generalnie bardziej efektywne w użyciu, takie jak szybsza i łatwiejsza konserwacja, dłuższa żywotność części zużywających się.

Lecz to nie wszystko. Zielona efektywność odnosi się również do sytuacji, gdy jedna maszyna jest w stanie wykonać pracę dwóch lub więcej urządzeń. Jest to oszczędność zasobów, energii oraz pracy, które byłyby przeznaczone na produkcję i eksploatację innej maszyny.

Wszystkie maszyny firmy KOMPTECH spod znaku green efficiency^® posiadają różne – większe, bądź mniejsze innowacje, lecz wszystkie mają jeden wspólny mianownik – są znacznie bardziej efektywne, w stosunku do obecnego stanu techniki. Jest rzeczą oczywistą, że nie idziemy przy tym na kompromis z wydajnością, funkcjonalnością lub zakresem zastosowań.

Obecnie cztery z naszych urządzeń spełniają kryteria green efficiency^®:

• nowy CRAMBO direct,
• stacjonarny TERMINATOR direct,
• elektryczne przesiewacze bębnowe z serii CRIBUS,
• nowy uniwersalny rozdrabniacz AXTOR 6010.

Innowacje w CRAMBO direct:

• mechaniczna przekładnia posiadająca funkcjonalność napędu hydraulicznego,
• silnik diesla z technologią wydechową (SCR) spełniającą obecne normy 3b lub 4,
• nowo zaprojektowana komora silnika z punktami serwisowymi dostępnymi od zewnątrz urządzenia,
• system szybkiej wymiany wkładu koszy sitowych,
• udoskonalone podzespoły napędowe i nowa konstrukcja akustyczna komory silnika.

Innowacje w TERMINATORZE direct:

• mechaniczna przekładnia z ręcznym wyborem dwóch prędkości obrotowych, funkcją rewersu i zabezpieczeniem przeciw przeciążeniowym ,
• napęd elektryczny,
• nowo opracowany grzebień przeciwtnący,
• ulepszony proces produkcyjny elementów roboczych (zęby typu F).

Innowacje w CRIBUSIE:

• elektryczny napęd wszystkich podzespołów (bębna przesiewającego, przenośników),
• napęd hybrydowy: zasilanie z generatora prądotwórczego, bądź z sieci,
• nowa konstrukcja bębna przesiewającego o większej średnicy,
• przeniesienie napędu typu WheelGrip,
• napęd przenośnika w zasobniku od strony wlotowej bębna przesiewającego.

Innowacje w AXTORZE 6010:

• aktywny system wciągający i wydajna geometria cięcia dla zmniejszenia zużycia paliwa aż do 30% (w porównaniu do maszyn konkurencji),
• silnik diesla spełniający aktualne normy (Tier 4f/EU stage IV) dla jak najmniejszych emisji szkodliwych pyłów i podtleków azotu,
• idealne umiejscowienie silnika w celu redukcji hałasu,
• jedna maszyna – dwie funkcje: bardzo silny rozdrabniacz i pełnowartościowy rębak.

Jednak nie będziemy spoczywać na laurach. Nigdy nie zaprzestaniemy poszukiwania sposobów na ulepszenie naszego asortymentu, a kryteria programu green efficiency^® przyjęliśmy jako kluczowe elementy rozwoju naszych maszyn.

Postawiliśmy sobie ambitny cel – do roku 2020 cała gama produktów firmy Komptech będzie spełniać standardy green efficiency^®.

Więcej informacji na stronie www.komptech.com i www.greenefficiency.com/ .