Pojęcie green efficiency® („zielona efektywność”) opracowane przez firmę Komptech odnosi się do programu innowacji, które umożliwiają naszym maszynom zwiększenie wydajności i obniżenie zużycia energii oraz zastosowanie najnowszych metod oczyszczania spalin. Z programu tego płyną dwie korzyści: nasi Klienci oszczędzają na kosztach eksploatacyjnych, a środowisko – a wraz z nim my wszyscy czerpiemy korzyści z redukcji emisji CO2 i zużycia zasobów.
Najważniejszą cechą tego programu jest większa sprawność napędu, rozdrabniania i odprowadzania materiału, co skutkuje większą mocą w przeliczeniu na jednostkę energii, a tym samym zmniejszenie specyficznego zużycia energii. Stoją za tym spektakularne rozwiązania, takie jak nowy bezpośredni napęd mechaniczny w CRAMBO oraz pomysły, które wpływają na poprawę istniejących możliwości, takie jak efektywny napęd bębna za pomocą kół ciernych w CRIBUSie.
Program green efficiency® zawiera również najnowszą technologię doczyszczania spalin, zmniejszenia emisji hałasu oraz ulepszenia, które sprawiają, że maszyny są generalnie bardziej efektywne w użyciu, takie jak szybsza i łatwiejsza konserwacja, dłuższa żywotność części zużywających się.
Lecz to nie wszystko. Zielona efektywność odnosi się również do sytuacji, gdy jedna maszyna jest w stanie wykonać pracę dwóch lub więcej urządzeń. Jest to oszczędność zasobów, energii oraz pracy, które byłyby przeznaczone na produkcję i eksploatację innej maszyny.
Wszystkie maszyny firmy KOMPTECH spod znaku green efficiency® posiadają różne – większe, bądź mniejsze innowacje, lecz wszystkie mają jeden wspólny mianownik – są znacznie bardziej efektywne, w stosunku do obecnego stanu techniki. Jest rzeczą oczywistą, że nie idziemy przy tym na kompromis z wydajnością, funkcjonalnością lub zakresem zastosowań.
Obecnie cztery z naszych urządzeń spełniają kryteria green efficiency®:
- nowy CRAMBO direct,
- stacjonarny TERMINATOR direct,
- elektryczne przesiewacze bębnowe z serii CRIBUS,
- nowy uniwersalny rozdrabniacz AXTOR 6010.
Innowacje w CRAMBO direct:
- mechaniczna przekładnia posiadająca funkcjonalność napędu hydraulicznego,
- silnik diesla z technologią wydechową (SCR) spełniającą obecne normy 3b lub 4,
- nowo zaprojektowana komora silnika z punktami serwisowymi dostępnymi od zewnątrz urządzenia,
- system szybkiej wymiany wkładu koszy sitowych,
- udoskonalone podzespoły napędowe i nowa konstrukcja akustyczna komory silnika.
Innowacje w TERMINATORZE direct:
mechaniczna przekładnia z ręcznym wyborem dwóch prędkości obrotowych, funkcją rewersu i zabezpieczeniem przeciw przeciążeniowym ,
- napęd elektryczny,
- nowo opracowany grzebień przeciwtnący,
- ulepszony proces produkcyjny elementów roboczych (zęby typu F).
Innowacje w CRIBUSIE:
- elektryczny napęd wszystkich podzespołów (bębna przesiewającego,
przenośników),
- napęd hybrydowy: zasilanie z generatora prądotwórczego, bądź z sieci,
- nowa konstrukcja bębna przesiewającego o większej średnicy,
- przeniesienie napędu typu WheelGrip,
- napęd przenośnika w zasobniku od strony wlotowej bębna przesiewającego.
Innowacje w AXTORZE 6010:
- aktywny system wciągający i wydajna geometria cięcia dla zmniejszenia zużycia paliwa aż do
30% (w porównaniu do maszyn konkurencji),
- silnik diesla spełniający aktualne normy (Tier 4f/EU stage IV) dla jak najmniejszych emisji szkodliwych pyłów i podtleków azotu,
- idealne umiejscowienie silnika w celu redukcji hałasu,
- jedna maszyna – dwie funkcje: bardzo silny rozdrabniacz i pełnowartościowy rębak.
Jednak nie będziemy spoczywać na laurach. Nigdy nie zaprzestaniemy poszukiwania sposobów na ulepszenie naszego asortymentu, a kryteria programu green efficiency® przyjęliśmy jako kluczowe elementy rozwoju naszych maszyn.
Postawiliśmy sobie ambitny cel – do roku 2020 cała gama produktów firmy Komptech będzie spełniać standardy green efficiency®.
Więcej informacji na stronie www.komptech.com i www.greenefficiency.com/ .